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模板王【wwwmobanwangcom】 模板王【wwwmobanwangcom】 发表于2024-04-16 12:06:45 浏览4854 评论0

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文|陆英希

在巨大的工厂里,一个配备了 3D 工业相机的机械臂正在做着今天的工作。它需要抓取和装载重达100公斤的红色燃烧的火车车轮。

图:机械臂抓取并装载材料

温度高达500℃,这样的场景,光想想就已经热得冒汗了。

在如此炎热的环境下,以往这项工作基本上都是由工人操作。

3D视觉的出现,让机器人不仅可以在极端条件下抓取轮胎,还可以拧螺丝、抓取麻袋,实现“万物皆可抓取”。

近年来,人工智能技术的发展推动了3D视觉的诞生。3D视觉引导的工业机器人可以识别物流行业中常见的各种规格的纸箱、麻袋等物体,并通过深度学习建立模型,实现对新物体的准确识别和抓取。

而资本的嗅觉最为敏锐。

据光锥智能不完全统计,2021年全年,工业机器人领域3D视觉领域共发生17起融资事件,但仅2022年一季度,融资事件就有9起这一领域的事件,融资金额翻了一番。成倍增加。

而热度在第二季度再次持续。近日,Mecamand宣布完成C+轮融资。同时,邢远哲也完成了B+轮融资。

赛道的升温是由对智能工业机器人的需求推动的。

长期以来,传统工业机器人因精度和灵活性不足而被贴上“笨重”和“僵硬”的标签。虽然他们在一定程度上替代了人力国内工业机器人,但他们的效率受到了限制。面对复杂的生产环境,工业机器人需要迈向自适应和自我感知的智能升级。

从“机器换人”到“智能制造”,利用3D视觉和人工智能技术,机器人重构工业生产的时代来临了。

一、工业生产的新“视野”

1969年,第一个CCD图像传感器在美国贝尔实验室诞生。从那时起,生活和生产的各个领域都开始与图像和视觉联系起来。

人类通过眼睛感知 70% 的信息,机器人也是如此。在 3D 视觉出现之前国内工业机器人,机器人需要捕捉 2D 图像来识别 3D 世界,然后计算 3D 立体数据,这是一个繁琐而复杂的过程。尤其是在工业生产中,仅仅依靠平面成像还不足以提升工业机器人的智能化水平,还需要一双更亮的“眼睛”。

3D视觉作为机器视觉的一种,在完成2D成像的迭代后,也提高了机器人操作的灵活性。与2D视觉相比,3D机器视觉可以通过3D成像技术获得物体的高精度3D点云坐标。

但3D视觉的最终目的不仅仅是让工业机器人“看得清楚”,更要“看得懂”。

就传统工业机器人而言,大多是按照现有指令执行任务,动作机械重复。但随着3D视觉技术的加入,通过图像采集、信息处理和机械控制的传导路径,可以实现高效灵活的操作。

例如,在汽车制造的焊接车间,需要精确测量大副车架的孔径、位置等各种关键参数,单个工件的微小误差都会影响总装效果。使用 3D 视觉技术,可以生成孔洞和其他细节的高质量成像。将获取的信息传输到计算机后,机器人可以灵活地响应不同位置的孔位,快速准确地完成测量任务。

从自动化到智能化,我国制造业传统的单件大批量生产的生产模式正逐渐被小批量、分散的柔性生产模式所取代。因此,如何在高端制造中实现机器人的柔性化、小批量、定制化生产,成为高端制造和智能制造机器人关键技术需要解决的问题。

此前,一段华为天才小将智慧君用自制机械臂拼接葡萄皮的视频在B站火了一把,工业机械臂的精细化生产进一步走进了大众的视野。

图:智慧君自制机械臂在葡萄皮上缝针

过去,在汽车、钢铁等制造业,零部件的装配过程主要由人工操作,劳动强度大,效率低。此外,零件种类繁多,结构复杂。传统自动化难以满足柔性生产的需求。. 3D视觉的出现扭转了这种局面。

3D视觉可应用于拧螺丝、装载汽车轮胎、装载和组装重物等场景。引导机器人对随机放置的工件进行识别抓取,并将工件按要求组装到指定位置,实现高精度定位抓取。高精度偏移校正放置。

从应用功能来看,3D视觉技术广泛应用于视觉引导和检测场景。从应用终端来看,物流、金属加工和汽车零部件行业是目前3D视觉工业机器人最重要的应用领域。

每次“618”、“双十一”等节日促销,电商仓库每天需要处理百万级订单,而传统的人工包供模式人工成本高、效率低,难以满足分拣要求高。效率的客观需求。面对大量杂乱无章的SKU,3D视觉可以快速准确识别硬包、软包、信封等多种形式的包裹,实现各类包裹的3D定位,引导机器人抓取并放置到指定位置.

图:机械臂拣选分拣

可以预见,随着相机、镜头等核心硬件性能的提升,以及图像处理、深度学习等软件技术的发展,3D视觉技术在重构工业生产中的作用将更加突出。

二、4年近百家公司涌入,新老玩家大混战

2018年上海工博会上,展示3D视觉解决方案的工业机器人企业寥寥无几。随着3D技术的日益成熟和智能制造的兴起,不少3D视觉工业机器人企业获得了融资。废弃的赛道开始变得热闹起来。据高工机器人统计,目前中国市场的3D视觉厂商数量在60-70家左右,而且这个数字还在不断增长。

热潮之下,涌现出一批智能机器人创业公司,如库博特、灵曦机器人、麦卡曼德、飞喜、阿丘科技、星源哲等。

传统的老牌公司也不甘示弱。工业机器人“四大家族”ABB(瑞士)、安川(日本)、发那科(日本)、KUKA相继入局。同时,在AI视觉领域也可以看到海康威视和旷视。

3D视觉工业机器人也受到资本追捧。截至6月20日,自2021年以来,工业3D视觉领域的融资事件已达31起,融资金额达数十亿美元。融资轮次主要集中在A轮和B轮,说明整个行业还处于早期阶段。

图:2021年以来工业3D视觉领域主要投融资事件,整理:光锥智能

2016年,麦卡曼CEO邵天澜曾回答“国产工业机器人目前发展到什么水平?”的问题。知乎上:“五到八年,中国机器人的硬件水平可以赶上第一组,三到五年。一年中,软件水平可以弯道超车,超过第一组。”

在机器视觉赛道上,基恩士、康耐视等外资企业在二维视觉领域占据“霸主地位”已有数十年。如今,整个3D视觉市场还处于发展初期,国内外厂商在硬件产品和软件算法上都可以站在同一起跑线上。

其次,在3D视觉+AI+工业机器人的细分赛道上,国内厂商布局较早。中国作为制造大国,拥有丰富的产业应用场景,也产生了大量的定制需求,锻造了国内厂商强大的项目交付能力。

与国外厂商在应用需求已经形成一定规模后才考虑发展规划相比,国内厂商更善于抓住机遇推广产品,通过量变的积累形成质的飞跃。

2D视觉市场数十年的发展,行业格局早已趋于稳定,技术方向也相对固定,没有什么新花样可玩。如果不是新技术带来的新机遇,新玩家很难切入现场。

目前,3D视觉在工业机器人领域的应用市场渗透率并不高。基本竞争格局可分为上游元器件、软件算法、3D相机软硬件、集成解决方案四大类。由于行业处于起步阶段,国内市场结构较为分散,麦卡曼、灵曦机器人等初创企业参与到产业链多个环节,处于综合解决方案的前沿。

虽然两者在软件算法平台的开发上相近,但在硬件技术和3D成像技术方面,灵曦机器人优于Mecamand,而Mecamander在缺陷检测方面的应用更多。程序。在下游重点应用行业,灵曦机器人在物流、锂电池市场的解决方案较为成熟,而麦卡曼在汽车等其他市场的优势更为明显。

从国内市场竞争格局来看,能够进入大规模量产阶段的企业处于第一梯队。视觉科学销售总监余书凡也表示,“随着越来越多的玩家涌入3D视觉赛道,龙头企业的形成将愈演愈烈。同时,3D视觉的市场规模和行业应用将实现进一步的突破。”

事实上,无论从行业格局还是技术发展来看,3D视觉都还处于起步阶段。然而,工业生产的试错成本很高。因此,在方案落地之前,资本和客户都在观望。

2019年,麦卡曼3D视觉+AI+机器人解决方案已在汽车、家电、3C、物流等行业实现50多个项目,灵曦机器人、星源哲等公司也获得Pre-A轮和A轮融资.

从演示到方案落地,在没有客户和渠道积累的情况下,这家精通技术的初创公司克服了缺乏经验和对行业缺乏了解的问题,率先在3D上崭露头角工业机器人领域的愿景。

三、问题:需要降低成本,技术还需要迭代

虽然机器视觉已经走过了 70 多年,但对于 3D 视觉来说,真正的发展是在 2018 年之后。

4年,像个步履蹒跚的孩子。

据米睿实业统计,2021年工业3D视觉市场出货量将达到2.7万台,占工业机器视觉市场出货总量不足5%,市场渗透率低。

中国机器视觉产业联盟数据显示,在机器视觉下游应用市场中,消费电子是现阶段3D视觉的主要应用市场,占比24.79%,其中智能手机应用占比占比最大;其次,半导体和汽车行业也是3D视觉的主要阵地。

3D视觉的市场潜力巨大,但另一方面也存在一些问题:3D视觉在工业机器人领域的批量应用少,成本和支出难以平衡。

图:3D相机

据悉,国产3D相机的价格一般在5万到7万元之间,进口相机的价格在10万元以上。成本主要由初期研发投入和硬件本身的成本构成。

对于很多3D视觉+AI+工业机器人的解决方案商来说,前期投入的大量研发费用会增加成本,而在市场导入期,批量应用还未上线,成本不能通过大规模生产稀释。导致产品价格居高不下。

此外,3D相机硬件成本约占整体硬件成本的40%。在硬件市场,海外厂商占据了大部分高端市场份额,产品价格比国内厂商高出50%-100%左右。3D相机内置的芯片、光学镜头等核心部件需要外包。虽然近几年有国产替代的趋势,但尚未动摇国外厂商的地位。

成本降不下来,客户买单难,高昂的价格拖慢了市场拓展的速度。

但是,在技术和人才方面还有一些问题有待解决。

3D视觉主要分为硬件设备和软件算法两部分。光源、镜头、相机等硬件产品负责成像,视觉控制系统负责处理成像数据并输出结果。

在硬件方面,3D工业相机的工作频率需要适应机器人固有的最大循环时间。据悉,ABB最快的SCARA机器人节拍时间可以达到0.29秒,挑战3D工业相机的工作速度。同时,目前的3D工业相机并不能完全消除环境光的干扰,仍然受到高反射工件和环境光变化的影响。

在软件算法方面,还需要进一步完善。在缺陷检测应用中,往往会给出一些具体的缺陷模型,利用3D视觉来识别缺陷的存在。然而,在实际应用中,由于样本不足或样本量小而遗漏了许多缺陷。3D视觉还需要更强的学习和处理能力来识别意想不到的缺陷。

此外,3D视觉是一个交叉学科领域,涉及光学、3D成像、深度学习、运动规划等诸多技术,链条非常长。相关领域人才的稀缺也导致了售后技术支持的困境:懂软件算法的人不一定能修好硬件。万一出现设备故障,售后链条长。

归根结底,由于 3D 视觉仍处于 Gartner 曲线的技术起步阶段,整体市场相对分散,距离大规模成熟的解决方案落地还有很长的路要走。任何新兴技术行业都需要经历这个过程。它必须先学会走路,才能真正跑。

图:Gartner 曲线

当第一滴水溅起时,不一定是涟漪,但也有可能掀起巨浪。

顺为资本副总裁黄浩曾表示:“随着工业自动化、智能化的不断推进,3D机器视觉将在工业、物流、商业等诸多领域开花结果。

在爆发规模快速增长的前夜,3D视觉正在酝酿下一个百亿市场。

群贤毕至

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